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超声波时效仪的处理效果究竟怎么样?

点击次数:296 发布时间:2021-02-04 打印本页面 返回
  超声波时效仪使用大功率超声波撞击金属物体的表面,由于超声波的高频和有效聚焦能量,金属表面将产生更大的压塑性变形。焊接后,对焊趾进行加工以使过渡平滑,从而降低过高引起的应力集中,消除焊趾的表面缺陷,并在焊趾处产生较大的压缩塑性变形,从而产生残余压应力和调整焊接残余应力场会增强并硬化焊趾。
  它可以同时改善许多影响焊接质量的因素,例如应力,缺陷,焊趾的几何形状,表面强化等,因此对提高焊接接头的疲劳性能具有事半功倍的效果。焊接接头的疲劳强度提高了50%-120%,疲劳寿命延长了5-100倍。
 

超声波时效仪

  超声波时效仪广泛应用于造船,石油化工,航空,铁路,风力发电机,压力容器,钢或复合材料桥梁,重型起重机械等领域。适用于各种材料的焊接结构的焊后处理。为了达到延长焊接结构疲劳寿命,提高疲劳强度,消除焊接过程中的应力和残余应力的目的,特别适用于普通接头的后焊接处理和承重,并焊接不同材质的接头。
  那么超声波时效仪的处理效果究竟怎么样?
  1、金属焊缝表面层的残余拉应力变为压应力,从而大大提高了金属结构的疲劳寿命。
  2、改变表面层中的金属晶粒结构以产生塑性变形层,从而显着提高金属表面层的强度和硬度。
  3、改善焊趾的几何形状并降低应力集中。
  4、改变焊接应力场可以显着减少焊接变形并提高工件的尺寸稳定性。
 
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