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JG-100振动时效装置 去应力工艺制定

JG-100振动时效装置去应力工艺制定JG-T6Y型振动时效机可消除焊接、铸造、机加工等工艺过后残余应力过大造成变形开裂等问题。时效处理实验:振动时效在实践中被证实是一种有效消减残余应力的工艺,然而在应用中发现对于不同的材料和构件,其应力消减效果并不相同。为了更好地在生产过程中应用振动时效工艺,对振动时效的机理研究就变得十分迫切。本文主要通过试验研究,得到了铝合金厚板在交变应力作用下残余应力演变的一般规律,并对振动时效的机理进行了进一步的分析与探讨。本文首先对X射线残余应力测量法应用于铝合金材料

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JG-T6Y振动时效装置 消除应力原理及特点

JG-T6Y振动时效装置消除应力原理及特点JG-T6Y振动时效是利用共振原理来消除和均化金属铸件、锻件、焊接结构件、有色金属等零件的残余应力,以防止零件尺寸变形和开裂。他与传统的热时效相比:可节能95%、节省生产费用80~90%、缩短生产周期90%左右、不产生时效氧化皮等;无环境污染、不受零件大小、场地等限制、且时效效果直观,并优于热时效。JG-T6Y振动时效装置产品特点:1、投资少适用性强。与传统的热时效相比它无需庞大的时效炉,现代工业中的大型铸件与焊接件越来越多也越来越大,如采用热时效消除应

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JG-T6Y液晶振动时效处理应力工艺过程

JG-T6Y液晶振动时效处理应力工艺过程振动处理是将构件用相应的弹性物体支好,其支承位置应尽量选在构件共振时的节线处。再将激振器刚性地固定在离节线稍远的位置与控制系统连接好。调整激振力的档级,廾始应放在最小位置为宜。根据初步估算或经验找出动应力较大的一些点打磨并贴上电阻应变片与动态应变仪相连接。在残余应力较大的点上打磨,并用x射线法或磁应力法测其振动处理前的残余应力量值。以上即为振动时效的试振。上述准备工作完成之后,开始进行振动处理工艺的参数选择:打开控制器开关,使激振器处于最低转速,打开记录器

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JG-T6Y振动时效消除应力工艺过程

JG-T6Y振动时效消除应力工艺过程1.振前扫描:开机后,对工件进行从0-10000频率范围内的振动情况进行扫频处理,从而找到适合被时效处理工件的时效频率并未后期数据处理判断提供依据2.寻找振动时效亚共振点:经过振动时效扫描后,根据扫描的数据,计算有效的亚共振频率点,并选取合适的振幅。3.时效进行中:按照振动时效亚共振点的数据进行恒福振动时效,应变有效消除残余应力。4.振后扫描:时效过程结束后,对被时效工件重新进行扫频处理,配合国家标准,判断此次振动时效效果是否有效5.打印数据:对整个时效过程及

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振动时效与其它去应力方法对比

振动时效与其它去应力方法对比消除工件残余应力的方法有三种,即自然时效、热时效和振动时效。自然时效是将工件放在露天地,经风吹、日晒、雨林等大自然半年或一年甚至更长的时间来消除残余应力的方法。在保证工件尺寸稳定性上要好于热时效和振动时效,同样缺点也很明显,比如:1、生产周期太长,2、积压资金,3、占用场地。热时效是给工件不断加温,升到一定温度后再保温一段时间然后降到室温。工件经过温度的变化残余应力就被消除了。热时效效果虽好但受工件的尺寸、形状以及材质(比如不锈钢产品)等很多因素的影响。振动时效是现在

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振动时效处理方法消除焊接残余应力

振动时效处理方法消除焊接残余应力利用振动法来消除焊接残余应力构件承受变载荷应力达到一定数值,经过多次循环加载后,结构中的残余应力逐渐降低,即利用振动的方法可以消除部分焊接残余应力。一种大型焊件使用振动器消除应力的装置。振动法的优点是设备简单、成本低,时间比较短,没有高温回火时的氧化问题,已在生产上得到一定应用。振动时效工艺正确使用:振动时效使用不要盲目的采用全自动时效处理,振动时效工艺严谨,对工件时效处理,激振器安装位置、橡胶垫摆放位置、传感器摆放位置均有相关要求。盲目使用会造成假时效、误时效、

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JG-T6Y液晶全自动振动时效机特点

JG-T6Y液晶全自动振动时效机特点JG-T6Y液晶显示振动时效机功能简介:★使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。★高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。★使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。★自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。★如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。★采用成熟的脉宽调频技术,具有极强的抗干扰能力。★时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。★时效

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