使用振动消除应力设备时要遵循这样的工艺守则

　　振动消除应力设备的振动时效处理技术可以减少工件中的残余应力，这用于提高材料的机械性能和加工尺寸精度。它可以用于黑色金属材料，以及用于黑色金属材料的零部件。它的本质是以振动的形式向工件施加动应力，当工件的动应力和残余应力叠加并达到或超过材料的微观屈服极*，工件将经历微观或宏观的局部和整体弹塑性变形，并减少和均衡化学制品中的残余应力零件，以防止工件变形和开裂，以稳定工件的尺寸和几何精度。
 

　　振动消除应力设备是在部件上放置偏心重物的电动机系统（称为激振器），并用橡胶垫等弹性物体支撑部件。电动机由控制器启动，并调节其速度以使组件处于共振状态。振动处理20-30分钟后可以调整残余应力，并且累积振动时间不应超过40分钟。

　　振动消除应力设备振动时效处理的工艺规范是指导减振技术应用和检验的一般原则，应包括以下几个方面。

　　1、通用部分：包括本规范的目的和适用范围。

　　2、生产前的准备：包括设备检查，仪表线的连接，工作现场的固定位置管理等。

　　3、预分析：根据工件的形状，分析可能的振动模式，以指导操作员正确支撑工件并夹紧激励器和传感器。

　　4、振动测试：包括对工件固有频率的初步测试以及在第三部分中进行分析的正确性的验证。如果预分析与实际情况不同，则应通过此步骤进行调整。这部分还包括主振动器的频率，激振力和振动时间的确定原理。

　　5、振动处理过程：包括振动处理全过程的操作程序和每个程序的确定原理。

　　6、质量管理体系：包括检验方法和时间效应检验方法。

　　7、仪器维护。