近二十年来,振动时效消除应力技术的研究和应用,在我国取得了飞速的发展。在此期间,经国内许多单位的共同努力,在振动时效机理、振动时效工艺技术和振动时效应用方面,取得了突破性的成果,制定了我国部关于振动时效方面的国家行业标准“中华人民共和国机械行业标准JBT5926-2005”,指导了该项技术的应用和设备的生产,推动了振动时效技术在机械行业的广泛应用。振动时效处理的关键在于消除或均化金属构件残余应力,而残余应力对于焊接构件疲劳寿命的影响是严重的,这已在近十年来得到*。因此作为以消除残余应力为主要目的

振动时效机金属构件在焊接、铸造、锻造和机械加工等工艺过程中,其内部将产生残余应力,极大地影响了构件的尺寸稳定性、刚度、强度和机械加工性能等。“时效”是降低残余应力使构件尺寸精度稳定的方法。目前用于消除残余应力的通用方法有：热时效、自然时效和振动时效。热时效存在着能耗大、成本高、材料机械性能下降、大工件等弊端；自然时效时间长,效率低,仅能使应力消除2%～10%等弱点。在好多国家60年代开始研究采用振动时效来消除金属工件内残余应力。随着研究的深入，振动时效工艺技术便产生并不断改进。振动时效工艺，国外