盲孔法应力检测仪属于破坏性检测，它利用应变仪的感应进行数据分析，使用稳定，操作简单。在压力检测领域，*，仪器配有RS485接口和相应的软件，可以在PC上对仪器采集的数据进行分析处理。测量时数码管直接显示应力释放引起的三个方向的应变值ε1、ε2、ε3以及计算得到的残余应力值δ1、δ2和主应力方向角度值θ实时和测量结果可在线打印。盲孔法应力检测仪盲孔法残余应力检测基本步骤：1、选择工件上的残余应力测量点，一般是工件上残余应力值大的点或工件使用过程中承载力大的点；2、将被测点表面打磨至粗糙度Ra08左

盲孔法应力检测仪主要采用盲孔法对各种材料和结构的残余应力进行分析研究，也可作为应力分析仪器，测量结构和材料在静强度研究中任意点的变形。如果配备相应的传感器，还可以测量力、压力、扭矩、位移和温度等物理量。它以计算机为中央微处理器，采用高精度测量放大器、数据采集和处理器。无需调零即可直接测量残余应力的大小和方向，实现残余应力测量的自动化。采用盲孔法快速测量材料中的残余应力；可测量均匀分布应力和不均匀分布应力；全自动，气动涡轮驱动，多种铣刀可选。盲孔法应力检测仪属于损伤检测，利用应变仪的感应进行数据分

振动时效处理设备专业工控机箱，高工业品质配件，能抵抗强磁场干扰，可在高粉尘工作环境中运行。强弱电隔离设计，确保长期安全运行。所有动态跟踪系统都经过智能设计，以降低对操作员的技术要求。操作过程更简单，更方便。双偏心永磁直流励磁机，频率控制精度高，使用寿命更长。通过点阵工业液晶屏，我们可以直观地了解老化过程中数据的所有曲线形状和动态变化。振动时效处理设备注意事项：1、振动时效处理时，传感器位置不得被人接触。人为干预会误认为加速度过大或过小，导致延时治疗搜索不准确，间接影响老化效果。2、橡胶垫的作用是

时效振动是一种节能、环保、低成本的时效方法。与传统的热时效和自然时效相比，振动时效处理机具有生产周期短、场地简单灵活、生产成本低、无环境污染等优点。由于时效振动具有的优势，满足现代工业对能源和环保的要求，应用时效振动是企业改进传统工艺、提高市场竞争力的良好选择。目前已在某些方面取代了传统的热时效和自然时效。在毛坯制造和加工过程中，工件产生残余应力，使工件处于不稳定状态，降低尺寸稳定性和机械物理性能。时效振动工艺是通过锤击消除金属工件中的残余应力。工件在周期性外力作用下发生共振，共振交变变应力与工

振动时效去应力系统正变得越来越流行，振动时效用于消除和均匀残余应力，稳定工件的尺寸精度。但是，残余应力有很多种。振动时效可以消除哪些残余应力？下面我们从六个方面对振动时效去应力系统进行分类：应力相互作用或平衡范围、金属科学、应力产生过程、产生应力的过程机制、物理学、应力存在的时间长短。一、残余应力按应力相互作用或平衡范围分类：1、存在于应力具有宏观特征且在全部或部分应力平衡的区域内。2、第二次雷击残余应力或微观应力存在的区域具有微观特征，并在物体晶粒范围内平衡。3、第三种残余应力或超显微应力，应

时效振动是操作人员利用时效振动设备使金属工件在半小时内进行数万次大振幅亚共振振动，产生微塑性变形，释放残余应力，防止应力变形的高科技时效技术。时效振动机广泛用于铸件、焊件、焊接件机械零件等工件时效振动的优点是时效振动通常只需要半小时，一个电源和几元的时效成本。随着科学技术的不断发展，老化振动仪已广泛应用于各个行业。无论是工业大生产还是小规模生产，发动机的使用已经成为一种趋势。通过对相关数据的统计，时效振动机可以满足航空发动机焊接部件残余应力消除的要求，可应用于发动机的生产和维修。从宏观上看，时效

盲孔法应力检测仪是一种使用钻孔装置的损伤检测技术。损伤检测具有检测数据准确、设备故障率低、操作简单等优点，是目前金属应力消除的产物。它利用应变片的感应来分析数据。它稳定且易于操作。在压力检测领域，得到了广泛的好评。盲孔法应力检测仪配有RS485接口及相应的软件，可在PC机上对仪器采集的数据进行分析处理。1、适用应变片：120Ω±0.5测量时，数码管直接显示应力释放ε1、ε2、ε3和计算残余应力值δ1、δ2和主应力三个方向的应变值方向角值θ实时和zui最终测量结果可在线打印。2、显示方式为8位数码