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超声波冲击去应力机 振动时效消除应力设备

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超声波冲击去应力机 振动时效消除应力设备
济南九工机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持“品质创造市场,服务赢得口碑"的经营理念,不断加强市场运作和品牌建设,树立良好的公司形象。

超声波冲击去应力机 振动时效消除应力设备产品概述:

JG-T6Y振动时效重要的工艺参数为:激振频率、激振力、实效时间、激振器及拾振器的装夹位置。任何设备均不可预知构件的时效要求,更不可能判定构件的有效振型,从而确定合理的时效参数。只有操作人员根据时效要求,观察构件的各阶振型,选择有效的工艺参数。采用手动工作方式,可快速了解构件的特性,选取合理的激振及拾振位置,确定的激振频率和激振力。同时,为了满足批量构件及简单构件的时效要求,被系统增设了手动时效功能,可自动绘制时效曲线及相关数据,为产品检查提供宏观依据,时效时间可在线任意调整。超声波冲击去应力机 振动时效消除应力设备
全程参数跟踪监控
在时效处理过程中,可对时效处理曲线及振幅、电流等参数变化实时监测,可以方便快捷的随时掌控时效处理的全过程。
工艺报告存储
自动生成时效曲线数据工艺报告,即可现场打印或储存及编辑工件名称编号,工艺文件保存和调用,可储存数时效曲线及工艺报告,提供同类型构件标准化工艺和提高工作效率;
设备故障自动提示功能
该系统设计有自动判断故障现象功能,当设备出现故障时,该功能可自动打印出故障发生的原因及处理方法
系统保护程序
采用双保险及自我保护程序,智能化监控时效加速度、电流等参数出现异常情况及过高或负载过大时,系统启动自我保护程序进入待机状态。有效避免了设备的损害。
内存设备操作手册,方便操作人员调阅;
2.主要技术参数
转数范围:2000 R/Min-8000 R/Min
激振力调整范围:0-50KN
电机额定功率:1200W
适宜处理工件重量:≤10
稳速精度:±1R/Min
加速度量程:0-50.0g
电机额定电流:80A
电机额定电压:2000V
供电电源电压:交流220V±10%50HZ±4%
绝缘等级:E级;
工作条件:环境温度:-10—+40;相对湿度:不大于80%25);
3.设备组成清单如下:超声波冲击去应力机 振动时效消除应力设备
序号 产品名称 单位 数量 备注
1 振动消除应力设备主机 1
2 激振器 1
3 拾振器 1
4 橡皮垫 4
5 弹簧钢卡具 2
6 电机控制线 1
7 随机工具一套 1
8 拾振器传感信号线 1
9 电源线 1
10 热敏打印纸 9
11 培训资料 1
12 保险管 10
振动时效具有的特点:
1)投资少,生产周期短
2)使用方便,适应性强
3)节约能源,降低成本
4)机械性能显著提高
5)符合环保要求
6)操作简单,易于实现机械自动化。
7)可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。
五、振动时效与热时效技术效果对比:
消除应力方式 热时效 振动时效
应力消除 30-90 30-80
能源消耗 能耗高300500/ 比热时效节能95
尺寸稳定性 较好 比热时效提高30%以上
时效周期 1550小时 20—50分钟
环境保护 烟气粉尘废渣排放 无污染
抗变形能力 比时效前有所降低 比热时效提高30-50
时效变形 较大 可忽略不计
时效氧化
大型工件 无法进炉处理 可方便就地处理
工序安排 须在精加工前 可排在任何工序之前

 

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