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振动时效设备 测速版 传感器 电机供应

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所属分类:振动时效仪
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振动时效设备 测速版 传感器 电机供应
济南九工机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持“品质创造市场,服务赢得口碑"的经营理念,不断加强市场运作和品牌建设,树立良好的公司形象。

振动时效设备 测速版 传感器 电机供应产品概述:

振动时效设备 测速版 传感器 电机供应

金属工件(铸件、锻件、焊接件)在冷热加工过程中都会产生残余应力,残余应力值高者(单位为Pa)在屈服极限附近构件中的残余应力大多数表现出很大的有害作用;如降低构件的实际强度、降低疲劳极限,造成应力腐蚀和脆性断裂,由于残余应力的松弛,使零件产生变形,大大的影响了构件的尺寸精度。因此降低和消除工件的残余应力就十分必要了,特别是在航空航天、船舶、铁路及工矿生产等应用的,由残余应力引起的疲劳失效更不容忽视。

JG-T6Y 液晶显示振动时效机 功能简介:

使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。

高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。

使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。

自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。

如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。

采用成熟的脉宽调频技术,具有*的抗干扰能力。

时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。

时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。

故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。

高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。

采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调。

设备体积小,可随时移动到地点使用,使用及其方便。

JG-T6Y 液晶显示振动时效装置技术参数:

           型  号
                      
主要技术参数

 JG-T6YK1

JG-T6Y K2


JG-T6Y K3


JG-T6Y K4


JG-T6Y K5

激振力(KN)

5

15

30

40

50

调速范围(r/min)

1000~10000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

500~6000

可处理工件重量(T)

0~2

0~20

0~50

0~100

0~500

电机功率(W)

600

1200

1500

2200

3500

加速度测量范围(m/s2)

0~199.9

打印功能

可打印a-n、a-t曲线、参数数据、数据对比结果

 

振动时效设备 测速版 传感器 电机供应
  目前的针对残余应力的不同处理方法有:自然时效方法和人工时效方法(包括热处理时效、敲击时效、振动时效、)
  1、自然时效一一适合:热应力(铸造锻造过程中产生的残余应力)冷应力(机械加工过程中产生的残余应力) 焊接应力(焊接过程中产生的应力)自然时效是*古老的时效方法。它是把构件露天放置于室外,依靠大自然的力量,经过几个月至几年的风吹、 日晒、雨淋和季节的温度变化,给构件多次造成反复的温度应力。再温度应力形成的过载下,促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。
自然时效
  自然时效降低的残余应力不大,但对工件尺寸稳定性很好,原因是工件经过长时间的放置,石墨及其他线缺陷附近产生应力集中,发生了塑性变形,松弛了应力,同时也强化了这部分基体,于是该处的松弛刚度也提高了,增加了这部分材质的抗变形能力,自然时效降低了少量残余应力,却提高了构件的松弛刚度,对构件的尺寸稳定性较好,方法简单易行,但生产周期长.占用场地大,不易管理,不能及时发现构件内的缺陷,已逐渐被淘汰。
  2、热处理时效一一适合:热应力(铸造锻造过程中产生的残余应力)冷应力(机械加工过程中产生的残余应力) 焊接应力(焊接过程中产生的应力)热时效处理是传统的消除残余应力方法。它是将构件由室温缓慢,均匀加热至5 5 0C左右,保温4.8小时,再严格控制降温速度至1 5 0以下出炉。
热时效
  热时效工艺要求是严格的,如要求炉内温差不大于±2 5,升温速度不大于5 0C/小时,降温速度不大于2 0C/小时。炉内*高温度不许超过5 7 0,保温时间也不易过长,如果温度高于5 7 0,保温时间过长,会引起石墨化,构件强度降低。如果升温速度过快,构件在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多,构件各部分的温差急剧增大,会造成附加温度应力。如果附加应力与构件本身的残余应力叠加超过强度极限,就会造成构件开裂。
  热时效如果降温不当,会使时效效果大为降低,甚至产生与原残余应力相同的温度应力(二次应力、应力叠加),并残留在构件中,从而破坏了已取得的热时效效果。
  3、敲击时效(锤击法)一一适合:焊接应力(焊接过程中产生的应力)
  锤击处理很早被引入焊接领域,初期主要应用于消除焊接变形。锤击的方法分为,手工锤击法和电锤锤击法。通过观察分析,认为适当锤击可以消除和减少焊接裂纹,进而推断锤击有消除焊接残余应力的作用, 因此在工艺中采用锤击处理,防止焊接裂纹的产生。一般认为,锤击处理消除焊接残余应力是使被处理金属通过锤击,在体内局部产生一定的塑性伸长,释放焊接过程产生的残余拉伸弹性应变,从而达到释放焊接残余应力的目的。但由于锤击(特别是手工锤击)的不规范(锤击力的大小、频率、基体的力学性能及锤击区的温度等)及焊接残余应力准确测试的困难,故对于锤击处理与残余应力的关系,至今尚没有一个科学的和系统的研究。
  在合适的焊接规范和工艺下,锤击不仅能有效地消除工件焊缝部位的应力,而且能促进热影响区拉伸残余应力的释放,甚至可以获得一定值的压应力

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