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全自动振动时效装置 消除焊接应力仪器

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全自动振动时效装置 消除焊接应力仪器
振动时效起源于敲击时效,是通过专用的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,最终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。

全自动振动时效装置 消除焊接应力仪器产品概述:

全自动振动时效装置 消除焊接应力仪器

振动时效设备是一种通过共振原理,对金属构件的内应力进行消除、均化的应力消除设备。经过多年发展,已成为机械加工制造业不可或缺的专用产品。专业致力于金属残余内应力的消除和检测,研发和生产消除应力设备和检测应力设备。其中包括振动时效设备、超声波冲击设备、应力检测仪。通过国外先进技术引进和研发部门的不断探索,产品的使用效果和使用品质得到大幅提升。

我公司生产的振动时效设备具有脉宽稳定、控制精度高、功能齐全、适用范围广、可长期不间断运行等优点。优良的技术性能和科学的机箱布局,使设备在在粉尘较多的车间环境下可正常运行。全部的进口元器件,保证了设备的夏冬两季工作的更加稳定。公司产品种类多样,频谱谐波、智能、全自动、液晶、数码、经济型。可适合多种时效构件和不同客户的多样需求。同时,九工机电可提供振动时效工艺的专业技术方案,更好的为客户解决问题。 振动时效工艺的安全性和稳定性,以及较低的时效处理成本,较短的时效处理时间、使用过程中的方便高效,弥补了以上两种工艺的不足。在机加工、焊接。锻造、铸造等领域得到广泛应用。 振动时效设备主要组成部分:主控制器、激振器、G行夹具、专用橡胶垫、五芯电缆线、屏蔽线、加速度传感器等相关附件。

  传统的时效方法有:热时效、振动时效、自然时效、静态过载时效、热冲击时效等。后两种方法应用较少,这里不作介绍。

  自然时效(NSR)是将工件长时间露天放置(一般长达六个月至一年左右),利用环境温度的季节性变化和时间效应使残余应力释放,在温度应力形成的过载下,促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。由于周期太长和占地面积大,仅适应长期单一品种的批量生产和效果不理想,目前应用的较少。

  热时效(TSR)是将构件由室温(或不高于150℃)缓慢、均匀加热至550℃左右,保温4~8小时,再严格控制降温速度至150℃以下出炉。达到消除残余应力的目的,可以保证加工精度和防止裂纹产生。全自动振动时效装置 消除焊接应力仪器

  振动时效(VSR)又称振动消除应力法,是将工件(包括铸件、锻件、焊接构件等)在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理,以振动的形式给工件施加附加应力,当附加应力与残余应力叠加后,达到或超过材料的屈服极限时,工件发生微观或宏观塑性变形,从而降低和均化工件内的残余应力,使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。试与消除二合为一,应力消除效果一目了然。

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