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震动时效处理设备 应力处理机 焊接去应力

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所属分类:振动时效仪
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震动时效处理设备 应力处理机 焊接去应力
振动时效起源于敲击时效,是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。

震动时效处理设备 应力处理机 焊接去应力产品概述:

震动时效处理设备 应力处理机 焊接去应力

JG-T6Y 液晶显示振动时效机 功能简介:

使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。

高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。

使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。

自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。

如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。

采用成熟的脉宽调频技术,具有*的抗干扰能力。

时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。

时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。

故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。

高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。

采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调。

设备体积小,可随时移动到地点使用,使用及其方便。

JG-T6Y 液晶显示振动时效装置技术参数:

           型  号
                      
主要技术参数

 JG-T6YK1

JG-T6Y K2


JG-T6Y K3


JG-T6Y K4


JG-T6Y K5

激振力(KN)

5

15

30

40

50

调速范围(r/min)

1000~10000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

500~6000

可处理工件重量(T)

0~2

0~20

0~50

0~100

0~500

电机功率(W)

600

1200

1500

2200

3500

加速度测量范围(m/s2)

0~199.9

打印功能

可打印a-n、a-t曲线、参数数据、数据对比结果

振动消除应力实际上就是用周期的动应力与残余应力叠加,使局部产生塑性变形而释放应力。这里,残余应力是作为平均应力提高周期应力水平而起作用的。 

振动处理是对构件施加一交变应力,如果交变应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达到材料的屈服极*,这些点将产生塑性变形。如果这种循环应力使某些点产生晶格滑移,尽管宏观上没有达到屈服极限,也同样会产生微观的塑性变形,况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力的点上,因此,使这些点受约束的变形得以释放从而降低了残余应力。这就是用振动时效可以消除残余应力的机理。 

振动消除应力是在交变应力达到一定周次后实现的,这就是包*效应作用的结果。 

机械方法如何消除内应力一、等幅荷载反复作用下金属材料的应力与应变 

图是将试件在材料试验机上进行拉伸,当荷载为变幅递升多次反复时的应力-应变曲线示意图。从图中曲线可见,材料的屈服极限在逐渐提高,残余变形在逐渐增大,。而是等幅重复荷载作用下的拉伸曲线示意图。为重复荷载的幅值,可见,每次拉伸都使屈服点比前一次有所提高,滞回曲线面积减少,残余变形减少。经过若干次之后,残余应变为0,说明不再出现新的塑性变形,材料的塑性被强化为弹性,材料处于安定状态。这正是振动时效力学机理的静态模拟。 

二、振动处理过程中材料的应力和应变 震动时效处理设备 应力处理机 焊接去应力

振动处理是对构件施加-交变应力,而残余应力相当于平均应力而改变了总应力的应力水平。但在交变应力作用下,残余应力是一个不稳定的力学量,在振动处理过程中逐渐下降,使总应力水平降低。从这个图中可以看到在振动处理过程中残余应力的变化情况,当材料受到等幅交变应变作用、如果材料已经屈服,则残余应力下降。设处理前的残余应力为σA,回线ACB是*次交变循环时的应力和应变曲线。当总应力超过A点后,材料进入塑性直到C点。而CB又平行于弹性线,CB末端却又偏离弹性线。这些现象都是由包*效应所致。经过一定次数的循环后应力和应变均处于稳定的回线上。如图中曲线所示,残余应力由σA下降到σB而不再变化。 

从原理上说是相同的,都说明要使构件中的残余应力下降,必须使作用应力叠加后大于材料的屈服极限

如果残余应力下降后,作用应力与残余应力之和小于屈服极*,则构件保持稳定的应力状态。因此振动处理到一定周次后,如果不提高作用应力的量值,则继续处理已不再起作用。

 机械方法如何消除内应力

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