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振动时效消除应力 内应力去应力装置

型    号:
所属分类:振动时效仪
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振动时效消除应力 内应力去应力装置
振动时效起源于敲击时效,是通过专用的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,最终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。

振动时效消除应力 内应力去应力装置产品概述:

振动时效消除应力 内应力去应力装置

JG-T6Y 液晶显示振动时效机 功能简介:

使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。

高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。

使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。

自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。

如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。

采用成熟的脉宽调频技术,具有极强的抗干扰能力。

时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。

时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。

故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。

高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。

采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调。

设备体积小,可随时移动到指定地点使用,使用及其方便。

JG-T6Y 液晶显示振动时效装置技术参数:

           型  号
                      
主要技术参数

 JG-T6YK1

JG-T6Y K2


JG-T6Y K3


JG-T6Y K4


JG-T6Y K5

激振力(KN)

5

15

30

40

50

调速范围(r/min)

1000~10000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

500~6000

可处理工件重量(T)

0~2

0~20

0~50

0~100

0~500

电机功率(W)

600

1200

1500

2200

3500

加速度测量范围(m/s2)

0~199.9

打印功能

可打印a-n、a-t曲线、参数数据、数据对比结果

项目

热时效

振动时效

应力消除

40-80%

30-90%

能源消耗

比热时效节能95%

环境保护

有烟气粉尘废渣排放

无污染

尺寸稳定性

较好

比热时效提高30%以上

生产费用

150-300元/吨

4-10元/吨

时效周期

20-60小时

20-50分钟

抗变形

较差

比热时效提高30-75%

时效氧化

较大

可忽略不计

时效变形

大型工件

无法进炉处理

可方便就地处理

应力消除设备-福建振动时效机在工件的铸造、158--6668---8772焊接、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件的内部产生残余应力,而残余应力的存在 必然会导致一些不良的后果出现。

如:降低工件的实际承载能力而生裂纹;

易发生变形而影响工件的尺寸精度;

加速应力腐蚀;

降低工件的疲劳寿命等。

消除应力有:自然时效、热时效、振动时效、静态过载时效、爆炸时效、循环加载时效等,虽然都有有缺点,但都在一定程度上达到消除和均化的目的。

振动时效源自于敲击时效,在焊接中,施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止裂纹产生,其原因就是随时将焊接应力消除一些,以免最终产生较大的应力集中。

敲击法能量有限,后来发现使工件产生共振时,可给工件出入最大的振动能力,从而于1915年在美国产生世界上*台关于振动消除残余应力。直到五十年代后期,电动机制造水平的提高,轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现,并不断地被应用到机械制造业中,大量的实际应用证明这种方法比热时效更能提高工件的尺寸稳定性。振动时效消除应力 内应力去应力装置

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