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时效振动仪 应力消除机多种型号

型    号:
所属分类:消除应力
报    价:20000
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时效振动仪 应力消除机多种型号
振动时效设备生产厂家九工公司简介-消除残余应力、焊接应力、铸造应力防止变形。
济南九工机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持“品质创造市场,服务赢得口碑"的经营理念,不断加强市场运作和品牌建设,树

时效振动仪 应力消除机多种型号产品概述:

时效振动仪 应力消除机多种型号

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公司名称:济南九工机电设备有限公司(致力于残余内应力的消除与检测)

主营业务:金属残余内应力的消除(包括铸件、焊接件、锻件、机加工件)。提高焊缝强度,弥补焊道缺陷。各种材料的应力检测。

主营产品

振动时效设备。几十种型号。针对铸件、焊接件、锻件、机加工件。(消除内应力,保证工件尺寸的稳定。防止工件变形与开裂)。

超声波冲击设备。针对焊接工艺(提高焊接疲劳强度,消除应力及焊趾表面缺陷,抑制裂纹发生。)

应力检测仪(盲孔法应力检测设备,专用打孔装置。金属内应力检测准确稳定)

    振动时效工艺源自于敲击时效。利用共振原理,改变工件内部的晶格排列,消除均化内应力。从而使被处理构建的结构精度得以保证。从而预防构开裂、变形的情况发生。

        超声冲击就是利用大功率的超声波冲击金属物体表面,由于超声波的高频、高效聚焦下的能量,使金属表层产生较大的压塑性变形。可显著提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。焊后处理焊趾部位,使之平滑过渡,从而降低余高造成的应力集中,消除焊趾表面的缺陷同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形,产生了残余压缩应力,调整了焊接残余应力场,并使焊趾部位得到强化和硬化。

    应力检测仪是通过专用的打孔装置钻孔后,高精度应变片反馈到控制主机的释放应变量。再经过弹性力学原理计算出应力值。盲孔法应力检测属于有损检测,但因打孔深度及直径较小,所以一般并不影响被测产品的继续使用。该方法有较好的测量精度,是国内应用最广泛的应力检测办法。

 

振动时效设备 应力消除机

高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。                       

自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。             

时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。                    

自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话。             

具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模式。                                                             

动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。              

采用脉宽调制技术,具有强大的抗干扰能力。                            

自动扫频功能,自动选定扫频范围,杜绝人为参与。                       

全部进口元器件,故障率降到最低,设备的使用寿命得到显著提高。         

采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调。                      

高速热敏打印机,中文显示。全面打印时效曲线、数据,便于相关部门归档管理。                                                                 

强、弱电隔离,保证操作安全。                                         

飞车保护、过载、过流、过压保护等保护功能彻底排除了现场操作的危险性。

时效振动仪 应力消除机多种型号

超声波冲击设备。操作过程简单易学。

★ 独有的稳频、恒幅控制电路,完全排除普通超声消除应力设备的现场危险性  

 可提高焊接疲劳强度50-120%,疲劳寿命延长5-100倍。                    

 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。                            

★可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡,从而大大降低应力集中系数。                                                         

 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。                    

 冲击头专业设计,彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少了现场人员劳动量。                                     

 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。                                                             

 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。

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