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振动时效工艺(佛山振动去应力机选型)

型    号:
所属分类:消除应力
报    价:20000
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振动时效工艺(佛山振动去应力机选型)振动时效消除应力,只能起到消除应力的作用,不同于热处理,热处理不只是消除应力,还可以改变工件硬度的,利于机械精加工过程,如客户对硬度有要求则只能使用热处理。如客户对精加工时无加工要求则可使用振动时效消除应力。

振动时效工艺(佛山振动去应力机选型)产品概述:

振动时效工艺(佛山振动去应力机选型)

振动时效设备生产厂家九工公司简介-消除残余应力、焊接应力、铸造应力防止变形。

济南九工机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持品质创造市场,服务赢得口碑”的经营理念,不断加强市场运作和品牌建设,树立良好的公司形象。

我公司致力于焊接、铸造、金属残余应力消除多年,有一套*的应力消除工艺流程,可针对各种金属类产品消除应力,做到稳定尺寸精度,防止变形开裂的效果!

焊接应力消除设备、超声冲击设备、应力检测仪器.是国内应力消除和应力检测领域的企业.公司具有雄厚的科研力量和完善的生产工艺流程,确保公司出厂的每一台设备品质的精益求精.欢迎广大用户咨询或来我厂考察参观.

振动时效设备又叫振动时效机、振动时效仪、振动时效装置等.是一种依靠共振能量消除及均化残余内应力,防止工件后期变形或开裂的机电设备.因其操作简单、使用方便、成本低、时效效果好、不受工件尺寸和重量(可处理0—500吨范围内的工件)限制等优点,逐渐得到客户的认可,广泛应用到焊接、铸造、锻造、机加工等领域.

传统消除内应力的时效办法主要有热处理、(回火)自然时效两种,振动时效处理工艺的诞生改善了以往热处理时效成本高,时效产品尺寸限制以及运输繁琐等问题,在现代工艺的发展中,越来越多的取代热处理,成为金属内应力消除的工艺.

振动时效设备主要由控制器、激振器、以及传感器、屏蔽线、夹具、橡胶垫、五芯电缆等一系列配件组成.其中以控制器和激振器为重要,直接影响到设备的使用效果和使用寿命.控制器从使用类型上主要分为全自动、半自动和手动三种.传统的振动时效设备也以液晶、数码和经济型的为主.

随着科技水平的逐渐提高和研发人员的不懈努力,我公司推出了超级全自动振动时效设备和智能型振动时效设备.该设备不仅保留了传统振动时效设备的功能,更加入了多种时效工艺,优化了频谱分析.使得设备的时效效果更好.内部元器件均采用产品,大大的提高了使用寿命和稳定性.双核处理器,设备的反应效果达到了微秒级,反应速度更快,改变了传统时效设备依靠保险管保证时效过程安全的历史.对温度的适应范围要更广,在零上40度至零上60度和零下10度和零下30度之间这两个范围可以照常工作,普通振动时效设备控制器是无法正常工作的.

激振器主要由电机和偏心块组成,对于激振器选用是尤其重要的,激振器的好坏也直接影响设备的使用效果和使用寿命.首先激振器必须达到非常高转速精度,这样才能保证时效的频率的稳定性,达到良好的时效效果.另外激振器的电流稳定性要好,这样才能保证自身的使用寿命和控制器元器件的使用寿命.有些激振器在时效过程中容易产生转速不稳定和发热严重的情况,这样的激振器肯定达不到时效要求,其对时效消除残余应力的目的也难以达到.振动时效工艺(佛山振动去应力机选型)

我公司对振动时效设备原材料的选用标准是非常严格的,进口的电子元器件和转速精度达到正负一转的激振器.都是保证使用效果和使用寿命根本的基础条件.公司还首先推出五维传感器,该传感器对振动能量的感应方向更多,传输到控制器的数据就会更准确,设备对于时效频率的选择才能准确无误,时效效果才能保证.是传统的三维传感器*的.

设备特点:

★真彩液晶屏动态显示各类曲线和数据,实时检测掌握时效全程.

★自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话.
★具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模式.

★动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行.
★采用脉宽调制技术,具有强大的抗干扰能力.

★自动扫频功能,自动选定扫频范围,杜绝人为参与.

★可扫描多个共振点,自动选择时效频率.应力消除提高6%-20%.
★具有特性曲线分析,常见故障自动诊断提示等功能.

★电路具有移相范围宽,自动稳压,过流截止保护的功能.

★全部进口元器件,故障率降到低,设备的使用寿命得到显着提高.

★电路自主设计,发热低,实现设备24小时不间断运转

★采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调.

★高速热敏打印机,中文显示.全面打印时效曲线、数据,便于相关部门归档管理.
★强、弱电隔离,保证操作安全.

★飞车保护、过载、过流、过压保护等保护功能*排除了现场操作的危险性.

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