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深圳振动时效仪、深圳时效振动机器

型    号:
所属分类:振动时效仪
报    价:20000
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深圳振动时效仪、深圳时效振动机器
济南九工机电设备有限公司专业生产:振动时效、振动时效仪、振动时效机、超声波冲击设备、应力检测仪、振动时效设备、时效振动仪、时效振动机、振动消除应力设备厂家、 振动时效价格、振动时效设备公司、振动时效设备维修、振动时效配件、振动时效激振器电机、振动时效传感器等。

深圳振动时效仪、深圳时效振动机器产品概述:

深圳振动时效仪、深圳时效振动机器

振动时效设备生产厂家九工公司简介-消除残余应力、焊接应力、铸造应力防止变形。

济南九工机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持品质创造市场,服务赢得口碑的经营理念,不断加强市场运作和品牌建设,树立良好的公司形象。

九工产品售后服务:

 优质的产品及九工人的发展理念,为客户提供完善的售前、售中、售后服务体系。自客户购买九工公司产品产品之日起保修一年,任何九工公司产品均享受全国联保。公司会定期针对使用九工公司产品客户做定期使用状况了解,随时为客户提供相应的技术与正确使用指导,确保客户使用无忧。

振动时效常见问题

由于部分用户对振动时效的机理不甚了解,盲目使用一些简易的(所谓“全自动振动时效”)振动时效设备对产品进行时效。这种完全不针对工件个性、仅按照振动时效设备生产者预置的参数,对各种工件均采用一种或几种工艺参数进行时效的方法,会导致被时效工件出现下列几种情况:

1. 假时效:工件未发生共振或振幅很小或者虽然振幅较大,但工件整体做刚体振动或摆动,“全自动振动时效设备”也能按照预置的程序打印或输出各种时效参数、曲线,衡水振动时效,误导操作者和工艺员判断,这样工件根本没有达到时效的效果;

2. 误时效:工件虽然产生共振,但是发生的振型与工件所需要的振型不*,动应力没有加到工件需去应力的部位,振动时效机,这样不能使工件达到预期的时效目的,影响时效的效果;

3. 过时效:由于不针对工件个性采用合理的时效参数,完全照盲目预置的参数,对工件进行时效,可能会因为共振过于强烈或振幅过大,导致工件内部的缺陷(裂纹、夹渣、气孔、缩松等)继续扩大、撕裂,甚至报废的严重后果。

振动时效设备的实质形式应力

   振动时效设备的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力,当附加动应力与残余应力叠加后,振动时效设备,达到或超过材料的屈服极限时,振动时效工艺,工件发生微观或宏观塑性变形,从而降低和均化工件内部的残余应力,并使其尺寸精度达到稳定

   振动时效工艺是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。

JG-T6Y 液晶显示振动时效装置 功能简介:

使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。

高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。

使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。

自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。

如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。

采用成熟的脉宽调频技术,具有极强的抗干扰能力。

时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。

时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。

故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。

高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。

采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调。

设备体积小,可随时移动到任何地点使用,使用及其方便。

JG-T6Y 液晶显示振动时效装置技术参数:深圳振动时效仪、深圳时效振动机器

           型  号
                      
主要技术参数

 JG-T6YK1

JG-T6Y K2


JG-T6Y K3


JG-T6Y K4


JG-T6Y K5

激振力(KN)

5

15

30

40

50

调速范围(r/min)

1000~10000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

500~6000

可处理工件重量(T)

0~2

0~20

0~50

0~100

0~500

电机功率(W)

600

1200

1500

2200

3500

加速度测量范围(m/s2)

0~199.9

打印功能

可打印a-n、a-t曲线、参数数据、数据对比结果

 

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