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龙岩焊接去应力、振动时效处理机器

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所属分类:振动时效仪
报    价:20000
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龙岩焊接去应力、振动时效处理机器
振动时效起源于敲击时效,是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。

龙岩焊接去应力、振动时效处理机器产品概述:

龙岩焊接去应力、振动时效处理机器 

振动时效设备生产厂家九工公司简介-消除残余应力、焊接应力、铸造应力防止变形。

济南九工机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持品质创造市场,服务赢得口碑”的经营理念,不断加强市场运作和品牌建设,树立良好的公司形象。

振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力,当动应力与工件本身的残余应力叠加后,达到或超过材料的微观屈服极*,工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形,同时降低并均化工件内部的残余应力,终达到防止工件变形与开裂,稳定工件尺寸与几何精度的目的。
   金属残余内应力消除一直是机械行业客观存在的问题,振动时效工艺开创了节能、高效、低成本的先河。我公司专业针对机械行业残余内应力的消除,推出振动时效设备和超声波冲击消除应力设备。为解决内应力消除的难题贡献一己之力。

    在传统的振动时效设备基础上,我公司研发频谱谐波振动时效设备,强化频谱分析技术,加强共振处理工件的频率精度,使得振动时效处理工艺得以改善和加强,处理效果得到显著提高。频谱谐波时效模式主要的特点在于处理范围广,不受任何电机的转速影响,可以处理的频率范围更广。处理工件时通常能找到多个的共振频率。多个频率形成互补。传统振动时效设备一个频率只有一种振型,产生一个ZUI大动应力方向,而工件内部残余应力集中状态非常复杂,残余应力呈,弥补了传统振动时效设备的不足。龙岩焊接去应力、振动时效处理机器 

    经过技术人员的不断研发改进,振动时效控制器实现了振动时效过程的全自动化,能自动确定扫频范围,自动选择恰当的时效频率进行时效处理,自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。激振器用高强度铝合金材料制造,重量轻,便于搬运操作,激振器的轴承使用了防止跑外圈结构,经久耐用,且安全性更高。测振器连接导线采用特殊结构,能够在高频率共振工作状态下使用;夹具采用了T型螺纹结构,装夹方便牢固;打印机采用了前装纸高速热敏打印机,使用快速方便。
设备特点:
1、振动时效全自动工作模式 运用先进的数字信号处理技术,对拾振器采集的振动信号进行实时在线统计、分析,自动选取有效的激振频率,可全自动完成振动时效工艺全过程,并实时自动绘制振动时效工艺曲线及工艺参数;
2、直流电机采用专业设计的大功率、防振永磁无槽直流电机,功耗小,可靠性高;偏心箱采用铝合金一体化结构,重量轻、强度大;轴承选用日本进口的高速防振轴承,工作时间长;偏心无极可调,调节范围宽,
3、20倍电路安全系数设计,主机杜绝发热,寿命更高,设备实现24小时不间断运转
4、本控制系统选用工业控制机机箱,抗电磁场干扰能力强,保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行;
5、操作系统板为自主研发的新式系统控制方式、严格的选用*元器件,优化了我们产品的结构并确保系统的精确运行;
6、在时效处理过程中,可对时效处理曲线及振幅、电流等参数变化实时监测,可以方便快捷的随时掌控时效处理的全过程。
7、对系统参数范围内的振峰按工艺要求进行自动分析优化处理,对采集的信号自动进行分析处理,自动制定振动时效工艺方案,无需人工输入参数及无需调整时效系统分配位置,可“一键”完成对工件时效处理。

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