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振动时效效果该如何判定?

点击次数:336 发布时间:2022-10-12 打印本页面 返回
  检测振动时效效果,实际上就是检测工件中的残余应力是否能够消除和均匀化。目前,残余应力的检测方法很多,但一般分为两类。一类是定量检测:如盲孔法、X射线法、磁测法、喷砂钻孔法、切割法、套圈法等。一种是定性检测,如振动参数曲线法、尺寸精度稳定法等。
 
  

振动时效效果
 

 

  振动时效效果该如何判定?
  
  1、切割法和环形套筒法。
  
  这两种方法的基本原理是一样的,即在被测点附近贴上应变片,然后用手锯或铣床在此点附近切出一条方线,使其与相邻部位分离,以释放残余应力,用应变片测量应变,然后计算出此点的残余应力值。
  
  2、盲孔法。
  
  切割法和套圈法都是破坏性的,所以盲孔钻探法被广泛用于测量残余应力。测量残余应力的钻孔法是在被测点上钻一个小孔,使被测点的应力部分或全部释放出来,用事先附在孔周围的应变片测量释放的应变,然后根据弹性原理计算出残余应力。孔的直径和深度都不大,不会影响被测件的正常使用。而且这种方法具有良好的精度,所以成为广泛使用的残余应力测量方法之一。
  
  3、X射线法。
  
  X射线应力测量的基本原理是X射线穿透晶粒时产生的衍射现象。在弹性应变的作用下,晶格间距发生变化,衍射条纹发生位移。根据位移的变化,可以计算出应力。
  
  4、磁力法。
  
  磁法是近年来发展起来的一种测量振动时效效果的新方法。该设备简单,易于使用。它不仅可以测量残余应力,而且可以测量负载下的应力。在磁场面的作用下,应力产生磁各向异性,磁导率类似于张量。通过传感器和一定的电路,磁导率的变化被转换为电信号,输出的电流(或电压)反映了应力值的变化。这种方法的测量误差与工件的表面状况有关。
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