时效振动机振动时效工艺主要参数选择标准是怎么样的？

　　时效振动机的振动老化过程的主要参数是激振力和激振频率。它们直接影响振动处理结果。这些必须是研究的重点。

　　动应力是消除残余应力的必要条件，当动应力和残余应力之和大于材料的弯曲极*，才可以释放和调整残余应力。从消除残余应力的角度来看，励磁振动功率过大，并且消除残余应力的效果不佳。表达式为：工作应力加残余应力大于弯曲应力。但是，无限增大动应力可能会损坏振动部件。因此，根据实际经验，已经适当地控制了动态应力：那么振动时效工艺主要参数选择标准是怎么样的？

　　对于铸件，可以在10MPA到50MPA之间选择激振应力的范围：

　　对于焊接零件，激振应力的选择是70MPA至140MPA的范围。

　　时效振动机的振动处理是向组件施加交变应力，残余应力等于平均应力，并改变总应力的应力水平。但是，在交变应力的作用下，残余应力是一个不稳定的机械量，在振动处理过程中会逐渐减小，从而降低了总应力水平。

　　当时效振动机施加的交变应力和残余应力之和大于或等于材料的弯曲极*，可以释放材料的内部应力，并使材料的内部残余应力均匀化。如果残余应力下降并且所施加应力和残余应力之和小于屈服极限，则组件将保持稳定的应力状态。因此，在振动处理达到一定时间后，不需要继续进行处理。