振动时效去应力技术特点
振动时效工艺采取共振原理:
振动时效设备,利用高频振动消除应力,高频振动通过一定的频率跟一定的周期规律性的振动,促使工件内部残余应力晶体移位降低应力高点的应力,使得整体应力降低到应力平衡点。
振动时效技术简介:
振动时效技术,国外称之为“Vibrating Stress Relief”简称“VSR”,旨在 通过专业的振动时效设备,使被处理的工件产生共振,并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形――被歪曲的晶格逐渐 回复平衡状态。位错重新滑移并钉扎,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。
振动时效技术适用范围:
振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属(铜、铝、锌及其合金)等铸件、锻件和焊接件及其机加工件。
振动时效与热时效特点比较
项目  | 热时效  | 振动时效  | 
应力消除  | 40-80%  | 30-90%  | 
能源消耗  | 高  | 比热时效节能95%  | 
环境保护  | 有烟气粉尘废渣排放  | 无污染  | 
尺寸稳定性  | 较好  | 比热时效提高30%以上  | 
生产费用  | 150-300元/吨  | 4-10元/吨  | 
时效周期  | 20-60小时  | 20-50分钟  | 
抗变形  | 较差  | 比热时效提高30-75%  | 
时效氧化  | 较大  | 可忽略不计  | 
时效变形  | 有  | 无  | 
大型工件  | 无法进炉处理  | 可方便就地处理  | 
振动时效去应力技术特点
上一篇 振动时效效果评定方法-九工时效技术 下一篇 JG-90超声波冲击消除焊接应力工艺